安裝操作工藝流程

基層處理與清理 -> 定位放線 -> 安裝固定可調支架和橫梁 -> 鋪設活動地板地板面層 -> 竣工清理

1. 清理地面:原基層地面應平整,無明顯高低不平之處用鏟刀鏟除地面上的雜物,并清理干凈。

2. 定位放線:根據房間平尺寸和設備布置情況,按活動地板塊模數,制定鋪設方案及合理的鋪設方法,應遵循以下原則:

(1) 如室內無控制柜等設備,幾何尺寸有符合活動地板塊模數時,宜由內向外鋪設。

(2) 如室內平面尺寸不符合板塊模數時,應把室內兩個方向的點找出來,看兩邊尺寸相差多少,若相差不明顯,宜由外向內鋪設;若相差較大時,宜進行對稱分格,由內向外鋪設。

(3) 如室內地面上沒有控制柜等設備(要留洞時),其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。

(4) 根據設計要求確定鋪設高度。

綜合上述,鋪設方法確定后,要進行找中、套方、分格、定位放線工作,即需要把分格線標彈在地面上,又要把標高線標彈在四周墻壁上,以便于施工時操作控制。

3. 安裝固定可調支架和橫梁:要按室內四周墻上彈劃出的標高控制線和基層地面上已彈好的分格位置安放可調支架,并架上橫梁(橫梁上粘貼緩沖膠條),用小線和水平尺調整支座高度至全室等高。地板支撐的每個鑼帽在調平之后都應擰緊,形成聯網支架。

4. 鋪設活動地板面層:鋪設活動地板塊并調整水平高度,保證四角接觸平整、嚴密,活動地板塊不符合模數時,不足部分可根據實際尺寸切割后鑲補(切割地板時要精細),并配裝相應的可調支架和橫梁。

5、質量標準保證項目：活動地板安裝完后,表面應平整、清潔、色澤一致,接縫要均勻順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象,無擺動、牢固性好。

生產工藝流程：防靜電瓷磚-生產工藝流程圖

防靜電瓷磚地面工程應包括基層、結合層、面層和防靜電接地系統

干硬灰攪拌→鋪設干硬灰→防靜電瓷磚預排→鋪設接地銅帶→防靜電瓷磚背面打素灰（素灰內添加導電粉）→鋪設防靜電瓷磚→防靜電瓷磚勾縫→防靜電接地→檢測驗收

干硬灰攪拌

鋪設干硬灰

防靜電瓷磚預排

鋪設接地銅帶

防靜電瓷磚背面打素灰（素灰內添加導電粉）

鋪設防靜電瓷磚

防靜電瓷磚勾縫

防靜電檢測中心檢測驗收專業驗收人員（現場驗收）

防靜電瓷磚勾縫后會和接地銅帶瓷磚釉面形成一個接地網

此圖說明防靜電瓷磚背面的素灰和接地銅帶能夠很好的聯接，素灰內有添加導電粉可以形成一個堅固不受任何環境影響的接地，能讓靜電很流暢的釋放。

4.2 施工準備

4.2.1 地面工程施工前應具有施工平面圖和靜電接地系統圖，并做技術交底。

4.2.2 防靜電瓷質地板及其工程所用的各種材料，

4.2.3 地面墊層、樓面結構層或其上填充層的標高，材料質量、密實度和強度等級均應符合設計要求。當有防水隔離層時，應做透水檢驗，且表面應平整，必要時可做毛化處理。

4.2.4 所有預埋管道和預埋件均應按設計要求預埋完畢。當有穿過基層的立管時，立管與樓板間的縫隙必須做密封處理，經檢驗合格并做完隱蔽記錄后，防靜電瓷質地板地面工程方可開工。

4.2.5 用于導電接地網絡的接地端子，應按工藝要求預留并設置接地端子箱。當接地端子箱采用金屬外殼時，應與接地端子絕緣。

4.2.6 各種工程施工材料、設備、工具和消防器材應配備齊全。

4.2.7 工程施工的環境溫度不宜低于5℃。

4.2.8 工程施工人員應分工明確，定崗、定責。應指定技術人員按配比向水泥砂漿中加入添加劑（復合導電粉），并應指定專人鋪設接地銅帶或鋁帶。

4.2.9 工程施工前，各崗位人員應明確有關的技術要求。

4.3 施工

4.3.1 防靜電瓷質地板地面工程應包括基層、結合層、面層和防靜電接地系統的施工。

4.3.2 結合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜取25～30㎜，表面應刷一道水泥漿。

4.3.3 在水泥砂漿結合層中應按配比加入復合導電粉。水泥砂漿和導電粉的重量比為1：0.002。

4.3.4 在水泥砂漿結合層上鋪設導電銅帶或鋁帶，縱向間距應采用3000㎜，橫向間距應在3000～5000㎜之間（圖4.1.2）。鋪設完成后，應采用萬用表檢測導電銅帶或鋁帶使其全部形成通路，并做好隱蔽工程驗收記錄。

4.3.5 在鋪貼前，應預排防靜電瓷質地板塊。對防靜電瓷質地板塊的規格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選。浸水濕潤，晾干待用。

4.3.6 鋪貼時應保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，并調整其表面平整度和縫寬。

4.3.7 在水泥砂漿結合層上鋪貼防靜電瓷質地板塊時，地板底面應潔凈。在板塊與板塊之間應安設計要求設縫。板塊靠墻處應緊密貼合，不得采用砂漿填縫。

4.3.8 板塊勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥或其它高品質的勾縫材料，并做好養護和保護。在潔凈廠房中勾縫，應采用不發塵的勾縫材料。

4.3.9 用瓷質地板塊鋪設的地面應平整，線路順直，鑲嵌正確。地板與結合層間應粘貼緊密，無空鼓。

4.3.10 板塊的拼縫寬度應符合設計要求。當設計未規定時，拼縫寬度不宜大于3㎜。

4.3.11 防靜電瓷質地板地面的尺寸偏差應符合表4.3.11的規定。

表4.3.11防靜電瓷質地板地面的尺寸允許偏差（㎜） 

4.3.12 防靜電瓷質地板鋪設后，表面應覆蓋織物并保持濕潤，養護時間不應少于7d。待結合層的水泥砂漿抗壓強度達到要求后，可用清水或5％～10％的草酸或中性洗滌劑溶液進行清洗，使表面潔凈。

4.3.13 待地板表面干燥后，應按第4.1節的要求進行接地連接。

4.3.14 靜電接地系統的室外接地部分宜做成獨立接地；對不具備條件的場地，可接在接地母線上。接地極的數量視土壤地質條件而定，室外接地電阻不應大于10Ω。

4.3.15 當靜電接地和防雷接地、直流工作接地、交流工作接地、安全保護接地共用一個接地時，系統接地電阻應小于1Ω，且在防雷接地支路以外，靜電和其它接地支路應安裝防雷擊敏感電阻器，以保證安全。

4.1.2 防靜電瓷質地板的接地系統應由地板下銅帶或鋁帶接地網、室內接地端子、室外接地線、室外連接裝置、限流電阻器、室外入地接地等組成（圖4.1.2）。

4.1.3 靜電接地和保護接地、工作接地可共用一組接地地極。靜電接地可經限流電阻和連接線與接地極相連。限流電阻的阻值宜為1MΩ。

關于防靜電瓷磚這種材料，相信很多人都聽說過，即使之前有聽過，但對于它的具體知識可能也只是略知一二，那么今天小編就詳細的給各位介紹介紹防靜電瓷磚的相關知識。

什么是防靜電瓷磚?

防靜電瓷磚是一種新型防靜電材料，克服當前使用的，如環氧和三聚氰氨、PVC防靜電涂料、地板、防靜電橡膠板等高分子材料易老化、不耐磨、易污染、耐久性和防火欠佳的問題?？朔陨戏漓o電材料缺點，兼容了陶瓷墻地瓷磚優點，具有美觀耐用、防火、防滑、抗壓、耐磨、耐腐蝕、防污、防水防滲透、放輻射性低、衛生易于施工，是一種防靜電，具有藝術裝飾效果的一種功能性瓷磚。

防靜電瓷磚運用范圍有哪些?

防靜電瓷磚適用于計算機房、微電子潔凈廠房、能源、國防、航天、航空等潔凈生產車間、石油化工車間、醫院手術室等需要防塵、防靜電的場所。是理想的防靜電與裝飾兼容的材料。具有開發前途的一種新型防靜電新產品是墻地磚產業的一次創新，并推動防靜電產業，沿著節約能源，走循環經濟的產品發展，有重要的現實意義和深遠意義。

防靜電瓷磚和普通瓷磚的區別：

防靜電瓷磚和普通瓷磚的不同之處當然還在于它的防靜電的功能上，隨著人們生活中的電器和電子設備的增加，隨處都存在危險，雖然有些產品本身帶有防護，但是有了第二層的保護，那么生活環境才會更加實際，這是普通瓷磚達不到的性能。防靜電是因為使用了特別的材料，在實物的檢測中對它的內部含量進行了簡單的控制，而且在多種生產中，工作人員也會進行第二次的檢查，到客戶手中將會是一個非常棒的產品。

和普通瓷磚不同之處還在于防靜電瓷磚的整體施工是非常方便的，因為它本身就帶有防靜電的功能，所以在施工的過程中就不會受到其他方面的影響，反而可以更好的投入下來，值得明確的就在于之前很多施工材料都不再需要特別的準備，這樣就可以減少整體施工的時間，反而提升各個方面的優良效果，不管對任何人來說，這種效率所產生的優良性質也是因為它本身構成優于以往的產品，在不同的建筑物中都可以進行安裝。

防靜電瓷磚雖然性能上比普通瓷磚要好很多，但是從價格上它卻沒有提升太多，客戶只要可以承擔起原來的價格，那么這個產品也可以使用下來，對一些廠家來說，它們還會進行多樣的活動，讓客戶不需要太多資金就可以使用。

關于防靜電瓷磚這種材料的全部內容小編就先給大家介紹到這里，總的來說，防靜電瓷磚是具有防靜電功能的材料。

一、全鋼防靜電活動地板概述

1、全鋼防靜電活動地板的性能作用

全鋼防靜電活動地板是專門適用于計算機機房及智能化辦 公樓的一種架空活動地板,它用如下性能作用;

1.1 具有全鋼架空活動地板的技術性能,在品種規格上有兼容性。

1.2 可根據智能化辦公室場地的需要，在不同位置可選用帶走線口 的地板，滿足了自動化辦公室走線多且無規則的需要。

2、全鋼架空地板鉚邊性的結構特點

2.1 地板上面板與下面板的連接采用包邊鉚接式結構，邊緣無毛刺，提高了板面邊緣強度，增大了邊緣涂層的附著力。

2.2 采用鋼支架，強度及穩定性好，有利于地板面平整性的提高。

2.3 包邊鉚接式出線孔地板，加強了出線口的強度，并配置鑄鋁出線孔蓋板，經久耐用。

3、防靜電全鋼活動地板的發展前景

由于防靜電架空地板既具有架空活動地板的一切技術特性，又具有上述專門適于自動化辦公室需要的專項性能，所以以上架空地板作用非常廣泛，且具實用性，以它品質優，使用期長的特別優勢在計算機機房與智能化辦公樓工程中取得了廣闊的發展前景。

二、全鋼防靜電活動地板及配件的技術說明與材料說明

1、原材料鋼板的采購與型號

防靜電全鋼架空活動地板外殼原材料采用上海寶鋼生產的鋼板.上面板采用SPCC-4D牌號冷軋鋼板,下底板采用ST14牌號深拉伸冷軋鋼板制作。

2、內填充物的材料說明與性能比較

材料說明

(1)內膽采用無毒性的425號硅酸鹽水泥，水泥的強度、凝固度、細粒度、安全度達到國家檢測部門所要求的指標?！　?/p>

(2)沖漿后發泡水泥密度達到1.2g/㎝3,發泡細空均勻致密.沖漿后保證內部完全沖滿。

(3)沖漿后的全鋼架空活動地板(裸板)在冬季應在養護線進行25℃-30℃長達12小時時間的養護。

(4)沖漿的發泡水泥中不混入煤屑渣、鋼筋和其它任何有害劣質材料。

性能比較

(1)、后處理系統

為了充分發揮地臺優良的物理機械性能和外觀質量,我公司采用合理的工藝流程,半成品經二道脫脂、清洗、表面調整處理、磷化、靜電噴涂等全自動流程控制。經磷化后半成品表面形成致密、牢固的磷酸鹽膜,保證表面粉末涂層的附著強度。

(2)優良的填充物水泥漿配方為了確保地板荷載及其穩定性,通常在地板內腔填充松香皂及其聚合物為引氣劑等助劑的水泥漿。但是由于該配方形成的氣泡依賴于制漿過程中強烈攪拌產成,由于氣泡大小不均勻,并且氣泡在水泥凝固過程中容易萎縮變小。因此水泥漿灌注后,極容易造成水泥漿下陷，造成填料塌落度大，地板載荷下降，尤其是邊載極不穩定，嚴重影響地板質量。

我公司自05年起與上海硅酸研究所合作，經過上百次研究實驗，采用超細鋁粉，添加其它助劑的新型微孔水泥配方。由于該配方制漿后發生緩慢的化學反應，氣泡均勻、致密。水泥降在水泥凝固過程中氣泡不消失，地板內腔充實，水泥填料不形成踏落，因此地板載荷高，邊載數據穩定。

本公司選用超細鋁粉作為 氣助劑，依賴于水泥漿中堿性物質存在，反應生成氣泡，其反應較為緩慢進行。因此經水泥漿填充地板內腔作業完成后，尚能維持較長一段時間產生氣泡的能力。因此水泥漿在凝固養護過程中，確保了填充物充溢內腔。地板內腔填充物，可根據客戶對地板載荷的要求，調整填充物的含氣量，配置不同密度的填充物，以適當減輕地板的重量。

3、地板表面靜電噴涂技術說明

鋼地板經拉伸、點焊、沖切、成型等工序制得半成品后，為獲得地板的物理性能和外觀質量以及耐久的使用性能，我公司將半成品進行二道脫脂、清洗，并在鋼板表面進行磷化處理，使其表面獲得致密、均勻、灰色的磷酸鹽涂層，再經過靜電噴涂環氧聚酯粉末涂料，經熱固化后，與鋼地板牢固地結合在一起。

本公司選用的環氧聚脂粉末涂料，硬度好，附著力大，彎曲性能好，并有耐沖擊、耐酸堿、耐鹽霧等優良性能。各種指標均超過中國華工部HG/T2597標準中的規定。此外涂層具有優良的防靜電性能，其表面電阻率≤1×109Ω 地板生產技術說明及地板的性能要求

4.1

(1)HDG600.40B全鋼防靜電活動地板規格尺寸為:  600×600×40(㎜)

(2)技術性能指標

4.2、全鋼防靜電架空活動地板鋼面板的尺寸要求：

（1) 平面度尺寸應小于±0.5㎜并無皺裂。

（2）活動地板一次定型切邊時，沖床沖出的鋼板必須平整，四邊無毛刺。

（3）活動地板安裝完畢后,各塊鋼板可相互調換,并保證地板的平整性。

4.3、全鋼架空活動地板上面板與下面板之間的焊接采用10頭點焊機焊接，確保焊透、焊牢、無擊穿及無虛焊現象。

4.4、地板自重

5、基座性能要求與表面防銹處理說明

5.1、基座上下底盤采用厚度為2㎜的鋼板制作。

5.2、本公司的基座上下底盤、垂直調高立桿表面及基座管內外壁均 采用鍍鋅工藝防銹處理,延長了基座的使用壽命。

5.3、基座組合在承受980N的軸向荷載時,無撓曲現象

5.4、基座提供標準架空高度為120㎜-400㎜,立桿高度可調整范圍±25㎜。

6、全鋼架空活動地板附件

6.1、活動地板上有插座孔,嵌裝圓形或方形出線盒,以支持機房或辦公室電源、電話、數據等插座的使用。

6.2、地板上為大數量電纜出入而切割開孔時,可提供(或嵌裝)塑膠護條或PE發泡護口材料,防止地板因切割而生銹。

四、防靜電地板接地系統

為了控制地板表面的靜電,全鋼地板支架應采用連接線與接地裝置相連。我公司采用了接地工藝:

1、提供引至各樓層的接地母排,要求接地電阻小于1歐姆。

2、由接地母排引出采用BVR２.5平方雙色銅塑線至活動地板支架上,每100平方內安排一個接點,可以保證實現預期的等電位效果。

3、靜電接地與防靜電地板同時施工,以免影響靜電地板鋪設的平整度。

4、接地支線長度為３米左右或以下為宜。